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包頭電線電纜接頭失效一般發(fā)生在電線電纜絕緣屏蔽斷裂處
來(lái)源:youut.cn 發(fā)布時(shí)間:2023年05月17日
包頭電線電纜是供電設(shè)備和電氣設(shè)備之間的橋梁,起著輸送電能的作用。它被廣泛使用,所以它經(jīng)常出現(xiàn)故障。以下是對(duì)yjv高壓電纜常見問(wèn)題原因的簡(jiǎn)要分析。故障原因大致可分為以下類別:制造原因、施工質(zhì)量原因、設(shè)計(jì)方設(shè)計(jì)原因、外力損傷。
1.高壓電纜本體制造原因。
一般電纜生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題包括絕緣偏心、絕緣屏蔽層厚度不均勻、絕緣雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽層突出、交聯(lián)不均勻、電纜濕冷、電纜金屬護(hù)套密封不良等。在某些情況下,故障可能發(fā)生在竣工試驗(yàn)或調(diào)整后不久,大多以電纜系統(tǒng)缺陷的形式存在,對(duì)電纜的長(zhǎng)期安全運(yùn)行造成嚴(yán)重隱患。
2.電纜接頭制造原因。
過(guò)去,高壓電纜接頭纏繞成型,需要大量的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)。由于現(xiàn)場(chǎng)條件和制造工藝的限制,絕緣膠帶之間不可避免地存在磁密度和雜質(zhì),因此容易出現(xiàn)問(wèn)題。國(guó)內(nèi)常用的類型有裝配式和預(yù)制式。
電線電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭。無(wú)論接頭形式如何,電纜接頭故障通常發(fā)生在電纜絕緣屏蔽斷裂處,因?yàn)檫@是電應(yīng)力集中的地方。電纜接頭故障的原因包括應(yīng)力錐制造缺陷、絕緣填料問(wèn)題、密封圈漏油等。
3.電線電纜接地系統(tǒng)。
電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護(hù)箱(帶護(hù)套保護(hù)器)、電纜交叉互連箱、護(hù)套保護(hù)器等。一般容易出現(xiàn)的關(guān)鍵問(wèn)題是套管密封不良,導(dǎo)致多點(diǎn)接地,金屬護(hù)套感應(yīng)電流過(guò)大。此外,參數(shù)選擇不合理或保護(hù)層保護(hù)器質(zhì)量差,氧化鋅晶體不穩(wěn)定,容易損壞保護(hù)層保護(hù)器。
高壓電纜系統(tǒng)施工質(zhì)量異常的案例很多,主要原因如下:
1.現(xiàn)場(chǎng)條件相對(duì)較差,工廠制造電纜和連接器對(duì)環(huán)境和工藝要求較高,施工現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度和粉塵難以控制。
2.電纜施工時(shí),不可避免地會(huì)在絕緣表面留下小的滾動(dòng)痕跡,砂紙上的半導(dǎo)體顆粒和砂顆粒可能嵌入絕緣。此外,由于絕緣材料在接縫施工過(guò)程中暴露在空氣中,水也會(huì)吸入絕緣材料,給長(zhǎng)期安全運(yùn)行留下隱患。
3.安裝時(shí)不嚴(yán)格遵守技術(shù)結(jié)構(gòu)或技術(shù)規(guī)定,不考慮可能出現(xiàn)的問(wèn)題。
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1.高壓電纜本體制造原因。
一般電纜生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題包括絕緣偏心、絕緣屏蔽層厚度不均勻、絕緣雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽層突出、交聯(lián)不均勻、電纜濕冷、電纜金屬護(hù)套密封不良等。在某些情況下,故障可能發(fā)生在竣工試驗(yàn)或調(diào)整后不久,大多以電纜系統(tǒng)缺陷的形式存在,對(duì)電纜的長(zhǎng)期安全運(yùn)行造成嚴(yán)重隱患。
2.電纜接頭制造原因。
過(guò)去,高壓電纜接頭纏繞成型,需要大量的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)。由于現(xiàn)場(chǎng)條件和制造工藝的限制,絕緣膠帶之間不可避免地存在磁密度和雜質(zhì),因此容易出現(xiàn)問(wèn)題。國(guó)內(nèi)常用的類型有裝配式和預(yù)制式。
電線電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭。無(wú)論接頭形式如何,電纜接頭故障通常發(fā)生在電纜絕緣屏蔽斷裂處,因?yàn)檫@是電應(yīng)力集中的地方。電纜接頭故障的原因包括應(yīng)力錐制造缺陷、絕緣填料問(wèn)題、密封圈漏油等。
3.電線電纜接地系統(tǒng)。
電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護(hù)箱(帶護(hù)套保護(hù)器)、電纜交叉互連箱、護(hù)套保護(hù)器等。一般容易出現(xiàn)的關(guān)鍵問(wèn)題是套管密封不良,導(dǎo)致多點(diǎn)接地,金屬護(hù)套感應(yīng)電流過(guò)大。此外,參數(shù)選擇不合理或保護(hù)層保護(hù)器質(zhì)量差,氧化鋅晶體不穩(wěn)定,容易損壞保護(hù)層保護(hù)器。
高壓電纜系統(tǒng)施工質(zhì)量異常的案例很多,主要原因如下:
1.現(xiàn)場(chǎng)條件相對(duì)較差,工廠制造電纜和連接器對(duì)環(huán)境和工藝要求較高,施工現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度和粉塵難以控制。
2.電纜施工時(shí),不可避免地會(huì)在絕緣表面留下小的滾動(dòng)痕跡,砂紙上的半導(dǎo)體顆粒和砂顆粒可能嵌入絕緣。此外,由于絕緣材料在接縫施工過(guò)程中暴露在空氣中,水也會(huì)吸入絕緣材料,給長(zhǎng)期安全運(yùn)行留下隱患。
3.安裝時(shí)不嚴(yán)格遵守技術(shù)結(jié)構(gòu)或技術(shù)規(guī)定,不考慮可能出現(xiàn)的問(wèn)題。
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